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U-NUT

U-NUT自诞生以来已有50多年的历史、积累了信赖和实绩。

产品阵容 构造和作用 基本信息 试验 安装步骤

特长

  • 紧固功能 提供稳定的防松功能
  • 防止脱落 可防止由于轴力下降而产生的螺母早期脱落
  • 重复使用性 可重复使用
  • 轻松拧紧 易于紧固,无需熟练的技术和专用工具
  • 单体零部件 单体就能起到防松效果,便于进行零部件管理,也能防止安装错误
  • 耐热耐寒 全金属产品、耐热耐寒性优异

通用名称

防松螺母 普通扭矩型螺母

应用市场

  • 摩托车
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产品阵容 ※尺寸表、紧固扭矩表见此处。

  • U-NUT单面(1型)双面(2型)

  • U-NUT低型(3型)

  • 小型U-NUT

  • 带帽U-NUT

  • 法兰U-NUT

  • 法兰U-NUT(不锈钢)

  • 焊接U-NUT

  • 英式六角U-NUT

  • UNC/UNF六角U-NUT

构造和作用

业内首款“金属环防松功能”。

U-NUT由螺母主体和摩擦环(特殊弹簧)2个部分构成,摩擦环通过铆接加工固定在螺母上表面,使之一体化。

构造说明视频

摩擦环作用的力(P)和(P')在有效螺纹上产生普通扭矩(摩擦扭矩)

▼

阻止自由旋转

基本信息

规格

钢制摩擦环 60°3瓣环(~M6)
90°2瓣环(M8~)
螺纹精度 JIS6H(JIS2级)、旧JIS2級、JIS2B
尺寸 M3~M115 ※螺距:粗牙螺纹、精密螺纹
W3/16-24~W2"-4.5
NC#10-24~NC1"1/2-6
NF#10-32~NF1"1/2-12
※其他特殊尺寸
形状 1型(单面)螺母、2型(双面)螺母、3型(低型)螺母、小型螺母、带法兰螺母、带帽螺母、焊接螺母 ※其他特殊形状
材质 SS400或同等品、S45C(调质)或同等品、SUS304或同等品、SCM435(调质)、钛合金、SUS316L、黄铜(BSBM)※其他特殊材质

表面处理

普通扭矩

普通扭矩和重复使用性

普通扭矩是摩擦环作用于螺栓螺纹而产生的摩擦力。
示例
[N・m] ※根据本公司试验
M12×1.75 SS 未电镀
拧紧(最大值) 拧松(最小值)
1cycle 10cycle 1cycle 10cycle
1.20 0.75 0.70 0.50

即使使用10cycle,普通扭矩值也仅略微下降,可以重复使用。

试验条件

螺栓材质 SCM435Ⓗ
螺栓螺纹精度 JIS 6g
表面处理 未电镀(螺母、螺栓)
润滑剂 渗透性润滑剂

试验

轴直角振动试验

Junker型螺纹松弛试验(根据德国工业标准DIN65151)

本试验通过向螺栓和螺母紧固体施加垂直方向的振动,根据紧固体轴力的下降情况来判定防松性能。

试验条件

供试尺寸 M12×1.75
供试螺母、螺栓材质 SS400同等品
紧固轴力 17,150N{1,750kgf}

Junker型螺纹松弛试验机规格

振动板振动频率 200 c.p.m.
振动位移 ±0.5mm
振动时间 5分

测试结果

轴直角振动试验视频

轴直角振动冲击试验

NAS型高速螺纹松弛试验(遵循美国国家航空航天局标准NAS3350)

这是在紧固了振动桶的螺栓及螺母上反复施加螺栓轴直角方向的冲击力,调查有无发生松弛,从而判定防松性能的试验。

试验条件

供试尺寸 M12×1.75
供试螺母、螺栓材质 SS400同当品
紧固轴力 17,150N{1.750kgf}
螺栓屈服点σy:314N/mm²{32kgf/mm²}

NAS型高速螺纹松弛试验机规格

振动频率 1,780 c.p.m.
加振行程 11mm
冲击行程 19mm
加振台振动加速度 19.5G

测试结果

供试螺母 振动频率 振动时间
U-NUT 30,000周期 16分51秒
无异常
双螺母 4,450周期 2分30秒
脱落
普通螺母
+
弹簧垫圈
1,335周期 45秒
脱落

轴直角振动冲击试验视频

螺纹紧固特性试验

本试验测量紧固轴力、拧紧扭矩、螺纹部扭矩。

测试结果

螺纹紧固特性试验视频

安装步骤

用扳手安装

  1. 让螺栓穿过紧固构件。确认螺栓的螺纹精度为ISO6g(JIS6g),螺纹部顶端进行了倒角加工。有可能发生烧结、卡咬等情况时使用润滑剂。

  2. 用手拧紧,直到摩擦环接触到螺栓的螺纹。
    ※不能从摩擦环侧拧紧。

  3. 用扳手、冲击扳手等工具紧固。紧固扭矩请参见参考紧固扭矩表。
    如需在恶劣条件下或低轴向力下使用,请事先向本公司咨询。

  4. 确认螺栓的螺纹部分伸出摩擦环2个螺距以上。
    拆卸时,用扳手等工具拧松,让摩擦环离开螺栓的螺纹。

用冲击扳手安装

  1. 让螺栓穿过紧固构件。确认螺栓的螺纹精度为ISO6g(JIS6g),螺纹部顶端进行了倒角加工。有可能发生烧结、卡咬等情况时使用润滑剂。

  2. 请用手紧固到让摩擦环接触螺纹后再使用。

  3. 请以低速从正上方拧入。螺栓的斜入及高速旋转施工是造成烧结的原因

  4. 请不要把螺母放入冲击扳手的套筒。

使用注意事项

这些产品用于特别重要部位的连接。使用时请严格遵守以下事项。

  • 螺栓的螺纹精度为ISO6g(JIS6g),请使用倒角端。

  • 紧固时请参见紧固扭矩表。

  • 如果拧紧及拧松时有可能发生烧结或卡咬等情况,请使用润滑剂。

  • 为了完全发挥功能,请让外螺纹的螺纹部分伸出摩擦环2个螺距以上。

  • 螺母焊接时、请注意对摩擦环及对螺纹部的热影响及溅射。

  • 如果螺栓的螺纹部有机械加工(键槽、销孔等)时,请与本公司商谈。

  • 使用冲击扳手时的旋转速度请在中速以下。

  • 不能从摩擦环侧拧紧。

  • 如果摩擦环及夹持部产生异常变形等,请停止使用。

  • 如需在恶劣条件下或低轴向力下使用,请事先向本公司咨询。

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